냉간 압연 고탄소 스프링 강철 코일
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냉간 압연 고탄소 스프링 강철 코일

콜드시트의 표면은 깨끗하고 밝으며 코팅이 용이합니다. 냉간 압연 고탄소 스프링 강 코일은 열간 압연 강 코일을 원료로 하여 산 세척을 거쳐 산화 피막을 제거한 후 냉간 연속 압연을 거칩니다.
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제품 소개

Zhengde 냉간 압연 고탄소 스프링 강철 코일은 시트 모양과 표면 품질이 우수하고 평탄도와 표면 마감이 우수합니다. 콜드시트의 표면은 깨끗하고 밝으며 코팅이 용이합니다. 냉간 압연 고탄소 스프링 강 코일은 열간 압연 강 코일을 원료로 하여 산 세척을 거쳐 산화 피막을 제거한 후 냉간 연속 압연을 실시합니다. 완제품은 압연 하드 코일입니다. 지속적인 냉간 변형에 의한 냉간 가공 경화로 인해 압연 하드 코일의 강도와 경도가 증가하고 인성 및 소성 지수가 감소합니다. 깊은 가공에는 어닐링 처리가 필요합니다. 냉연코일 생산과정에서 가열이 부족하여 열간압연 시 흔히 발생하는 피트, 산화물 스케일 등의 불량이 발생하지 않습니다. 표면 품질이 좋고 매끄러움이 높습니다. 또한 냉간 압연 고탄소 스프링 강 코일의 치수 정확도가 높으며 제품의 성능과 구조가 전자기 성능, 딥 드로잉 성능 등과 같은 일부 특수 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

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냉간압연코일 기술기준

등급

Zhengde 기업 표준

외국 표준과 비교

설명하다

 

기준

등급

기준

등급

 

일반적인 용도

Q/BQB403 Q/BQB402

St12 SPCC

DIN1623JISG3141

St12 SPCC

냉장고 및 기타 가전제품 쉘, 오일통, 철제 가구 등 일반 성형가공에 사용됩니다.

스탬핑 등급

Q/BQB403 Q/BQB402

St13 SPCD

DIN1623JISG3141

St13 SPCD

자동차, 가전제품, 건축 등의 스탬핑 및 성형 공정에 사용되는 철강입니다.

딥 드로잉

Q/BQB403 Q/BQB402

St14, (F, HF, ZF)SPCE (F, HF, ZF)

DIN1623JISG3141

St13 SPCE

자동차 헤드라이트, 연료 탱크, 자동차 도어, 창문 및 기타 딥 드로잉 및 성형용 철강.

추가 딥 드로잉용 강철

Q/BQB403

St15 St14T

   

자동차 헤드라이트, 복잡한 차체 하부 패널, 오일 팬.

단단한 강철

Q/BQB402

SPCC4D SPCC8D SPCC1D

JISG3141

1/4 하드1/8 하드

자전거 림용 강철, 문구용 강철.

구조용 강철

Q/BQB410 BZJ410

St37-2G St44-3G St52-3G

DIN1623

St37-2G St44-3G St52-3G

건물, 차체, 브래킷.

대기 저항 강철

BZJ441

B440NQ B450NQ B460NQ B500NQ

   

자동차, 기차 차량 외부 패널, 컨테이너 패널, 문 및 창문, 냉간 성형 강철-및 기타 구성 요소.

자동차 바퀴용 강재

BZJ412

B320LW B360LW

   

자동차 휠림용 강재입니다.

 

우리의 장점
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01

높은 정밀도

냉간압연 고탄소 스프링 강 코일에 비해 냉간 압연 강 코일은 두께가 더 정확하고 표면이 부드럽고 미려하며, 특히 가공 성능 측면에서 다양한 우수한 기계적 특성을 갖고 있습니다. 냉간압연 코일의 취성 및 경도로 인해 가공에 적합하지 않습니다. 따라서 일반적으로 냉연강판은 고객에게 인도되기 전 어닐링, 산세, 표면 평탄화 작업을 거쳐야 합니다.

02

광범위한 사용

표면이 매끄럽고 가공성이 우수한 냉간압연 고탄소 스프링강 코일은 자동차, 냉장고, 세탁기 등의 가전제품은 물론 산업기기, 각종 건축자재 등에 사용됩니다. 경제가 발전함에 따라 냉간압연 고탄소 스프링강 코일은 현대사회에서 꼭 필요한 소재가 되었습니다. 그 중, 냉간 압연 경질 코일은 용융 아연 도금 장치에 어닐링 라인이 장착되어 있기 때문에 용융 아연 도금 공장의 원료로 사용할 수 있습니다. 압연 하드 코일의 무게는 일반적으로 8~23톤입니다.

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03

엄격한 장인정신

냉간압연 고탄소 스프링강 코일은 일반적으로 냉간압연 빌렛으로 두께 1.5-6mm의 열간압연 스트립강을 사용합니다. 주요 공정에는 산세, 냉간 압연, 탈지, 어닐링, 레벨링 및 전단(횡절단, 종절단)이 포함됩니다. 코팅된 판재를 생산하는 경우 주석 전기도금, 용융 주석 코팅, 용융 아연 코팅과 같은 도금 또는 코팅 공정도 있습니다. 냉연 빌렛의 생산 공정은 다음과 같습니다. 열간 압연 시트 코일(원료) - 산 세척 - 냉간 압연 - 탈지 - 어닐링 - 레벨링 - 전단 - 완제품 배송.

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심층 처리 제공

이 회사의 슬리팅 머신인 슬리팅 라인은 냉간 압연 철강 코일을 필요에 따라 다양한 폭의 스트립으로 절단한 후 다음 공정에서 사용하기 위해 스트립을 작은 코일로 접습니다. 변압기, 자동차 산업 및 기타 금속 스트립의 정밀 절단에 필요한 장비입니다. 주로 주석판, 아연 도금 철, 규소 강판, 냉간 압연 스트립, 스테인레스 스틸 스트립, 알루미늄 스트립, 강철 스트립 및 기타 코일과 같은 재료의 스트립 절단에 사용됩니다.

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품질 우선

생산 표준을 엄격히 준수하는 생산 및 검사;

01

가격 우위

실제 시장 가격을 기준으로 한 할인;

02

거래 보안

고객 자금의 손실은 없습니다.

03

애프터-판매 보증

고객의 문제는 곧 우리의 문제입니다.

04

장기-협력

품질 보증, 가격 우위, 성실한 서비스는 오랫동안 지속될 수 있습니다.

05

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